Погано розчинні препарати з низькою біодоступністю
Препарати з поганою розчинністю у воді викликають значні труднощі при формуванні, що часто призводить до повільного початку дії та низької біодоступності при пероральному прийомі. Раніше ці проблеми зазвичай вирішували інкапсуляцією ліків у м’які капсули або їх мікронізацією. Тепер технологія капсул, наповнених рідиною, дозволяє створювати розчини, суспензії, мікроемульсії або розплавлений вміст за допомогою відповідних розчинників або носіїв. Наприклад, дигоксин і циклоспорин можна приготувати в масляних розчинах, а ніфедипін — у розплавах PEG (поліетиленгліколю) 6000, які потім заповнюють рідиною-капсули за допомогою спеціального обладнання, що зручно вирішує проблему поглинання.
Ліки з-низькою{1}}температурою плавлення
Препарати з низькою температурою плавлення або ті, що є рідкими при кімнатній температурі, важко сформувати у тверді порошки, що часто потребує додавання великої кількості допоміжних речовин. Висока температура і тиск під час виготовлення таблеток також впливають на сполуки з низькою температурою плавлення. Капсули, наповнені рідиною, спрощують процес виробництва.
Ібупрофен, гваяциловий ефір, маслянисті вітаміни та широкий спектр рідких натуральних продуктів для здоров’я, включаючи пальмову олію, гарбузову олію, лляну олію, сквален, часникову олію, імбирну олію та різні інші рідкі або напів{0}}рідкі натуральні рослинні екстракти, — усі вони можуть отримати користь від цієї технології.
Препарати з низькою-дозою або високою{1}}потенцією
Двома головними проблемами для цих препаратів є досягнення прийнятної однорідності вмісту та контроль перехресного-зараження, забезпечуючи при цьому ефективний захист працівників. Операції наповнення рідиною можуть контролювати зміну об’єму з точністю до 1%, тому капсули, наповнені рідиною-, що містять лікарські розчини, можуть забезпечити хорошу однорідність вмісту для низьких{4}}доз ліків, таких як вітамін D та його похідні, дифеноксилат і коензим Q10. Технологія розрідження гормонів і цитотоксичних препаратів і подальшого заповнення ними капсул, наповнених рідиною-, може зменшити забруднення пилом і шкоду для працівників під час виробництва твердих лікарських форм, зробивши виробничий процес безпечнішим.
